2026-01-10 08:21:02 8次浏览
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应急处理:若试验中出现压力骤降、工件变形、泄漏加剧等异常情况,需立即停止升压,按照预定方案缓慢泄压,严禁紧急切断动力源或强行封堵泄漏口;气压试验发生泄漏时,需先撤离人员,再远程泄压。
试验后收尾规范
降压操作:保压时间达到标准要求后,需缓慢、平稳泄压,降压速率不得过快;液压试验泄压时,需先打开放空阀门,再逐步开启泄压阀,避免介质飞溅。
介质回收与清理
液压试验后,需将工件内的介质排净,对工件和管路进行吹扫、干燥,防止残留介质导致锈蚀;腐蚀性介质需妥善回收处理,不得随意排放。
气压试验后,直接排放试验气体(如空气、氮气),无需回收,但需确认排放区域无明火。
工件与设备处理:拆卸工件与管路的连接,检查工件试验后的状态,记录有无变形、泄漏等情况;对试压机进行清洁,关闭电源、气源,将管路内残留介质排空,做好设备保养记录。
试验记录归档:详细记录试验时间、操作人员、试验介质、压力变化曲线、保压时间、试验结果等信息,形成完整的试验报告,归档保存。
通用禁令
严禁在试验过程中对设备或工件进行维修、紧固、焊接等操作。
严禁超压试验,试验压力不得超过设备额定压力和工件设计试验压力。
气压试验时,严禁用易燃气体(如氧气、氢气)作为试验介质,优先使用惰性气体(如氮气)。
试验区域需设置明显的警示标识,非操作人员严禁靠近。
结构形式
常见为环形链条或高强度钢索带,一端固定在试压机的机架或固定基座上,另一端通过卡扣、卸扣连接在胶管的接头部位或靠近接头的管体上。
部分防崩脱链会设计缓冲段(如弹簧缓冲、弹性衬套),减少胶管崩脱瞬间的冲击力,避免链条断裂或胶管接头二次损伤。
材质要求
链条需采用高强度合金钢材质,抗拉强度需匹配胶管的试验压力(一般需能承受胶管爆裂时的瞬时拉力,系数不低于 3)。
表面需做镀锌、镀铬等防锈处理,适配水、乳化液等试压介质的使用环境。