上海空气增压泵销售，精良的生产设备

2026-01-11 11:16:01 10次浏览

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液压试压机

以水、乳化液等液体为试压介质，利用液体不可压缩的特性施加压力。

特点：压力稳定、升压平缓，性高，适合高压、超高压工况，比如厚壁压力容器、高压管道的耐压试验。

注意：试验后需要将设备内的液体排净吹干，防止锈蚀。

气压试压机

以空气、氮气等气体为试压介质，多用于密封性要求高的薄壁容器、阀门、管件。

特点：试验效率高，排净介质方便；但气体可压缩，一旦发生破裂会产生较大冲击力，必须严格遵守规范（如设置防护装置、控制升压速率）。

试验中操作规范

连接与密封：将被试工件与试压机管路可靠连接，确保各接口密封严密；连接完成后，可先通入少量试验介质进行预检漏，确认无泄漏后再正式升压。

升压操作

液压试验：先将工件内注满介质，排净内部空气（防止空气压缩影响压力稳定），再按照规定速率缓慢升压，严禁快速、冲击式升压。

气压试验：升压过程需分阶段进行，每升高到一定压力区间，需暂停升压并检查工件状态；升压速率需严格控制，一般不超过 0.1 MPa/s。

试验后收尾规范

降压操作：保压时间达到标准要求后，需缓慢、平稳泄压，降压速率不得过快；液压试验泄压时，需先打开放空阀门，再逐步开启泄压阀，避免介质飞溅。

介质回收与清理

液压试验后，需将工件内的介质排净，对工件和管路进行吹扫、干燥，防止残留介质导致锈蚀；腐蚀性介质需妥善回收处理，不得随意排放。

气压试验后，直接排放试验气体（如空气、氮气），无需回收，但需确认排放区域无明火。

工件与设备处理：拆卸工件与管路的连接，检查工件试验后的状态，记录有无变形、泄漏等情况；对试压机进行清洁，关闭电源、气源，将管路内残留介质排空，做好设备保养记录。

试验记录归档：详细记录试验时间、操作人员、试验介质、压力变化曲线、保压时间、试验结果等信息，形成完整的试验报告，归档保存。