上海胶管防崩脱链生产销售，高新技术企业

2026-01-11 02:25:01 8次浏览

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基本工作原理

先将被试设备与试压机的压力系统连接，密封好所有接口。

通过动力系统（电机、油泵 / 空压机）将介质加压，输送到被试设备内部。

按照试验标准，逐步升压到规定的试验压力，保压一定时间。

观察压力表、传感器的数值变化，或通过皂液涂抹、超声波检测等方式，判断被试设备是否存在泄漏、变形或破裂等问题。

试验前准备规范

人员资质确认：操作人员必须经过专业培训，熟悉设备结构、工作原理和规程，持证上岗；严禁无证人员擅自操作。

设备与工具检查

检查试压机的动力系统、压力控制系统、压力表 / 传感器是否正常，压力表需在检定有效期内，精度符合试验要求。

检查管路、阀门、密封件是否完好，有无破损、老化或泄漏；根据试验介质选择匹配的密封材料（如液压用橡胶密封、气压用高强度密封）。

准备好防护设施，如气压试验需设置防护栏、防护网；配备应急泄压装置，并确认其灵敏可靠。

保压监控

当压力升至试验压力后，立即关闭升压阀门，开始计时保压；保压期间严禁对工件、管路、阀门进行敲击、焊接或拆卸。

实时监测压力变化和工件状态：液压试验观察压力是否下降、有无渗漏；气压试验可采用皂液涂抹法检漏，发现气泡需及时标记。

保压期间，试验区域严禁无关人员进入；操作人员需在区域观察，不得正对工件的封头、法兰等易发生危险的部位。

通用禁令

严禁在试验过程中对设备或工件进行维修、紧固、焊接等操作。

严禁超压试验，试验压力不得超过设备额定压力和工件设计试验压力。

气压试验时，严禁用易燃气体（如氧气、氢气）作为试验介质，优先使用惰性气体（如氮气）。

试验区域需设置明显的警示标识，非操作人员严禁靠近。